Zytel/PA66/10B40 ：40%矿物增强， 密度:1.51 g/cm3 吸水率:0.7 % 缺口冲击强度:3.5氧指数:25 % 断裂伸长率:2.5 % 弯曲强度:152 MPa 弯曲模量:8620 MPa 硬度:121 热变形温度:210℃

Zytel/PA66/70G30HSL：30%玻纤增强， 密度:1.37 g/cm3 吸水率:1.9 % 成型收缩率:0.7 %维卡软化点:250 ℃ 热变形温度:254 ℃

Zytel/PA66/70G13HS1L： 密度:1.22 g/cm3 吸水率:7.1 % 拉伸强度:103.4 MPa断裂伸长率:2 % 弯曲强度:165 MPa 弯曲模量:4826 MPa 硬度:122 热变形温度:243 ℃

PA66塑料注塑的故障现象及原因 排除方法
制件不满
原因主要是缺料和注射压力与速度不妥（包括阻力造成压力过于耗损）.

机台方面:
机台的塑化量或加热率不定，应选用塑化量与加热功率大的机台；
螺杆与料筒或过胶头等的磨损造成回料而出现实际充模量不中；热电偶或发热圈等加热系统故障造成料筒的实际温度过低；注射油缸的密封元件磨损造成漏油或回流，而不能达到所需的注射压力；射嘴内孔过小或射嘴中心度调节不当造成阻力过大而使压力消耗.
模具方面:
1.模具局部或整体的温度过低造成入料困难，应适当提高模温； 2.模具的型腔的分布不平衡.制件壁厚过薄造成压力消耗过磊而且 充模不力.应增加整个制件或局部的壁厚或可在填充不足处的附近，设置辅助流 或浇口解决.3.模具的流道过小造成压力损 耗；过大时会出现射胶无力；过于粗糙都会造成制件不满.应适当设置流道的大小，主流道与分流道，浇口之间的过渡或本身的转弯处应用适当的圆弧过渡. 4.模具的排气不良.进入型腔的料受到来不及排走的气体压力的阻挡而造成充填不满.可以充分利用螺杆的缝隙排气或降低锁模力利用分型面排气，必要时要开设排气沟道或气孔.