熔化温度：230~280℃，对于增强品种为250~280℃。
模具温度：80~90℃。模具温度很显著地影响结晶度，而结晶度又影响着塑件的机械特性。对于结构部件来说结晶度很重要，因此建议模具温度为80~90℃。对于薄壁的，流程较长的塑件也建议施用较高的模具温度。增大模具温度可以提高塑件的强度和刚度，但却降低了韧性。如果壁厚大于3mm，建议使用20~40℃的低温模具。对于玻璃增强材料模具温度应大于80℃。
注射压力：一般在750~1250bar之间（取决于材料和产品设计）。
注射速度：高速（对增强型材料要稍微降低）。
流道和浇口:由于PA6的凝固时间很短，因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5*t（这里t为塑件厚度）。如果使用热流道，浇口尺寸应比使用常规流道小一些，因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入式浇口，浇口的Zui小直径应当是0.75mm。

PA66 美国奥升德 47H 

PA66 美国奥升德 R530J NT0724 

PA66 美国奥升德 R543H 

PA66 美国奥升德 49H NT 

PA66 美国奥升德 67B 

PA66 美国奥升德 66B 

PA66 美国奥升德 44H 

PA66 美国奥升德 55HSP BK 

PA66 美国奥升德 R533(2) 

PA66 美国奥升德 41LDC(2) 

PA66 美国奥升德 41SP 

PA66 美国奥升德 R533 

PA66 美国奥升德 21ZLV 

PA66 美国奥升德 53HSP BK