上海(佰塑)国际贸易有限公司
工程塑料/通用塑料PA6/66 , POM , PC/ABS
德国巴斯夫授权一级中国总代销商(pom批发零售一体)

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POM制品表面皮纹的实现方法

POM(聚甲醛)是一种高密度、高结晶度的热塑性工程塑料,具有优异的物理、机械和化学性能,特别是耐摩擦性能。然而,POM制品在注塑成型过程中容易产生表面光亮和皮纹现象。为了实现POM制品的皮纹外观,可以通过以下几种方法进行调整和优化:

1. 模具温度调整

提高模具温度:POM是结晶性树脂,提高模具温度有助于材料更好地流动,减少表面光亮和皮纹的产生。常见的模具温度控制范围为80-90°C。

2. 注射压力和速度调整

提高保压:增加保压压力可以减少表面缺陷,使皮纹更加均匀。

降低第一段射出压力和速度:过高的射出压力和速度会导致表面光亮和皮纹,适当降低可以改善表面质量。

3. 浇口和流道设计

改大水口直接进胶:改进浇口设计,使其更适合POM材料的流动特性,减少表面缺陷。

扩大流道:增大流道尺寸可以减少冷却腔内的温度梯度,有助于减少皮纹的产生






POM材料表面处理新技术

POM(聚甲醛)材料因其优异的机械性能而被广泛应用于机械、电子电气等领域。然而,POM材料表面的处理一直是行业中的难点,尤其是在喷漆和印刷时,涂层往往很难附着。近年来,一些新的表面处理技术逐渐被开发出来,以解决这些问题。

1. POM处理剂技术

东莞市澳斯高分子材料有限公司成功研发了一款专门用于POM材料表面处理的处理剂。该处理剂能够显著提高POM材料表面的附着力,具体步骤如下:

清洁表面:使用溶剂擦拭POM材料表面,确保表面干净无尘。

喷涂处理剂:在材料表面均匀喷涂POM处理剂。

表干:室温下放置约10分钟,让处理剂表干。

烘烤:在120-140℃的温度下烘烤10分钟。

冷却:取出材料,冷却后即可进行喷漆或印刷。

这种处理剂不仅提高了POM材料的表面附着力,还延长了涂层的使用寿命





POM制品皮纹的优化技巧

POM(聚甲醛)是一种高密度、高结晶度的热塑性工程塑料,广泛应用于各种精密部件的制造。然而,POM制品在注塑成型过程中容易产生表面光亮和皮纹现象。为了优化POM制品的皮纹外观,可以通过以下几种方法进行调整和优化:

均匀模具温度:确保模具各部分的温度均匀分布,避免局部温度过高或过低,这有助于减少皮纹的形成。

2. 注射压力和速度调整

提高保压:增加保压压力可以减少表面缺陷,使皮纹更加均匀。

降低第一段射出压力和速度:过高的射出压力和速度会导致表面光亮和皮纹,适当降低可以改善表面质量。





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