东丽(中国塑料)pa66一级

PA66是一种常用的工程塑料，其在加工过程中可能会出现收缩现象，这可能会影响到Zui终产品的尺寸精度和性能。后处理是一种有效的减少PA66收缩率的方法，主要包括以下几个方面：

1. 控制模具温度

模具温度对PA66的收缩率有很大影响。一般来说，模具温度越高，收缩率增加；模具温度越低，收缩率降低。因此，在后处理过程中，可以通过控制模具温度来减小PA66的收缩率。具体来说，可以选择较低的模具温度，以减缓熔体冷却凝固的速度，从而减小制品的成型收缩。

2. 控制浇口截面积

浇口截面积的大小也会影响PA66的收缩率。浇口截面积越大，越有利于提高模腔压力，并使浇口的凝封时间延长，这样可以有更多的熔体进入模腔，补充因熔体冷却而缩小的体积，从而减小成型收缩。

3. 控制塑件壁厚

塑件壁厚的大小对PA66的收缩率也有一定影响。PA66的收缩率均随壁厚的增加而增加。因此，为了减小成型收缩，可以通过适当减小壁厚，并缩小厚薄差异来实现。

4. 控制保压压力

保压压力的控制也是减少PA66收缩率的有效方法。熔体是在100MPa以上的高压下进入模腔并保压的，这种高压使熔体的密度增大，有助于减小成型收缩。不管是结晶型塑料还是非结晶型塑料，它们的收缩率均会大幅度下降。

5. 进行必要的预先热处理

在后处理过程中，可以进行必要的预先热处理来减少PA66的收缩率。例如，可以采用预冷淬火或分级淬火等方法来显著减少金属淬火时产生的热应力和组织应力，从而减小变形。

6. 调湿处理

对于在湿度大的环境或水中使用的PA66制品，应进行调湿处理。所谓调湿处理就是将制品在相对湿度为65%的条件下放置一段时间，使之达到所要求的平衡吸湿量的过程。这可以帮助稳定制品尺寸，去除制品的内应力

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