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TPV材料的加工工艺与设备

TPV是一种热塑性硫化橡胶，其加工工艺主要包括注塑、挤出、压延、吹塑等方法，下面将详细介绍这些加工工艺及其相关的设备。

注塑加工工艺

注塑加工TPV时，需要注意以下几点：

1. 熔体粘度：TPV的熔体粘度比许多种普通热塑性材料更大，在加工时，需应用较大的注料嘴、注料口、流道和浇口，还需要采用高的注射压力和较快的注射速率，以提高充模速度和减少飞边。

2. 注射螺杆速度：注射螺杆的速度应当是100至200转/分，背压力在不需要混合时应当尽可能低。

3. 干燥处理：TPV有轻微的吸湿特性，应补充干燥，特别是在进行挤塑或吹塑加工前，更要进行干燥。在把材料放到干燥箱中之前，应当先把干燥器的温度升高到100。

常用的注塑设备包括注塑机，这是一种专门用于将热塑性塑料熔化、注入模具、冷却固化并脱模的机械设备。

挤出加工工艺

挤出加工TPV时，需要注意以下几点：

1. 典型温度设置：模头170~190℃，前区180~200℃，中区180~210℃，后区160~180℃。温度的设置和制品的大下有关，对于尺寸小的制品，挤出温度可相应的提高。

2. 螺杆转速设定：通常螺杆转速的调整是为了生产速率，但它对塑化有很大的影响，过慢或过快的转速对塑化都不利。

3. 机器模具调整：挤出机的关键参数为螺杆长径比和压缩比，一般情况下，只要长径比大于22:1，压缩比大于2.5:1即可。

常用的挤出设备包括挤出机，这是一种用来将热塑性塑料融化并挤出成型的机械设备。

牌号121-73W175 牌号121-75M100 

牌号121-80 牌号121-80M300 

牌号123-40 牌号123-52W242 

牌号151-70 牌号151-70W256

牌号181-55 牌号181-64 

牌号191-70PA 牌号191-85PA

牌号201-55 牌号201-64 

牌号201-68 牌号201-68W228

牌号201-73 牌号201-73W228 

牌号201-87 牌号203-40 牌号203-50

牌号101-40 牌号101-55 

牌号101-64 牌号101-64BK

牌号101-73 牌号101-80 牌号101-87